Testování automatických dílů
Automobil je složitý elektromechanický hybridní systém složený z desítek tisíc dílů. Existuje mnoho druhů částí, ale každý hraje svou vlastní roli v celém automobilu. Za normálních okolností musí výrobci automatických dílů po výrobě produktů testovat díly, aby zajistili spolehlivost kvality produktu. Výrobci automobilů musí také otestovat odpovídající výkon dílů nainstalovaných do vozidla. Dnes vám představujeme příslušné znalosti testování automatických dílů:
Automatické díly se skládají hlavně z automatických řízení, automatických dílů, automatických elektrických přístrojových částí, automatických lamp, dílů pro modifikaci automobilů, dílů motoru, převodových dílů, brzdových dílů a dalších osmi dílů.
1.. Automatické řízení: Kingpin, řízení řízení, kloub řízení, kuličkový špendlík
2. Části pro chůzi auta: zadní náprava, systém odpružení vzduchu, vyvážený blok, ocelová deska
3. Automobilové elektronické přístrojové komponenty: senzory, automobilové lampy, zapalovací svíčky, baterie
4. Lampy automobilů: ozdobná světla, světla proti zamlžení, stropní světla, světlomety, světlomety
5. Části pro úpravu automobilu: čerpadlo pneumatiky, horní část automobilu, horní rám automobilu, elektrický naviják
6. Části motoru: Motor, sestava motoru, tělo škrticí klapky, tělo válce, utahovací kolo
7. Přenosové díly: spojka, převodovka, sestava páky řazení, reduktor, magnetický materiál
8. Komponenty brzdy: hlavní čerpadlo brzdy, brzdová dílčí čerpadlo, sestava brzdy, sestava pedálu brzdy, kompresor, brzdový disk, brzdový buben
Projekty pro testování automatických dílů se skládají hlavně z projektů testování dílů kovových materiálů a projektů testování dílů polymerních materiálů.
Za prvé, hlavní testovací položky dílů automobilových kovových materiálů jsou:
1. Test mechanických vlastností: Test v tahu, test ohybu, test tvrdosti, test dopadu
2. Testování komponent: Kvalitativní a kvantitativní analýza složek, analýza stopových prvků
3. Strukturální analýza: Metalografická analýza, nedestruktivní testování, analýza pokovování
4. měření dimenze: Měření souřadnic, měření projektoru, měření přesného třmenu
Za druhé, hlavní testovací položky dílů automobilových polymerních materiálů jsou:
1. Test fyzikálních vlastností: Test na tahu (včetně teploty místnosti a vysokou a nízkou teplotu), test ohybu (včetně teploty místnosti a vysokou a nízkou teplotu), test dopadu (včetně pokojové teploty a vysoké a nízké teploty), tvrdost, stupeň mlhy, síla slz
2. Test tepelného výkonu: teplota přechodu skla, index tání, bod změkčení teploty VIC
3. kaučuk a plastový test elektrického výkonu: Odolnost proti povrchu, dielektrická konstanta, dielektrická ztráta, dielektrická síla, odpor objemu, napětí odporu, rozpad napětí
4. Test výkonnosti kompozice: test svislého spalování, test horizontálního spalování, test spalování úhlu 45 °, FFVSS 302, ISO 3975 a další standardy
5. Kvalitativní analýza složení materiálu: Fourierova infračervená spektroskopie atd
