Testování autodílů
Automobil je komplexní elektromechanický hybridní systém složený z desítek tisíc dílů. Existuje mnoho druhů dílů, ale každý z nich hraje v celém automobilu svou roli. Za normálních okolností musí výrobci autodílů po výrobě díly testovat, aby zajistili spolehlivost kvality produktů. Výrobci automobilů také potřebují testovat shodu výkonu dílů instalovaných ve vozidle. Dnes vám představíme relevantní znalosti o testování autodílů:
Autodíly se skládají hlavně z dílů automatického řízení, dílů automatické chůze, dílů elektrického přístrojového vybavení, automobilových světel, dílů pro úpravu automobilů, dílů motoru, dílů převodovky, brzdových dílů a dalších osmi dílů.
1. Díly automatického řízení: čep, mechanismus řízení, kloub řízení, kulový čep
2. Díly pro chůzi: zadní náprava, systém vzduchového odpružení, vyvažovací blok, ocelový plech
3. Součásti automobilových elektrických přístrojů: senzory, automobilové žárovky, zapalovací svíčky, baterie
4. Automobilové lampy: dekorativní světla, protimlhová světla, stropní světla, světlomety, světlomety
5. Díly pro úpravu automobilu: pumpa na pneumatiky, horní kufr, horní rám automobilu, elektrický naviják
6. Části motoru: motor, sestava motoru, těleso škrticí klapky, těleso válce, utahovací kolečko
7. Části převodovky: spojka, převodovka, sestava řadicí páky, reduktor, magnetický materiál
8. Součásti brzd: hlavní brzdové čerpadlo, pomocné brzdové čerpadlo, brzdová sestava, sestava brzdového pedálu, kompresor, brzdový kotouč, brzdový buben
Projekty testování autodílů se skládají převážně z projektů testování kovových dílů a projektů testování polymerních dílů.
Za prvé, hlavní testované položky kovových dílů automobilů jsou:
1. Zkouška mechanických vlastností: zkouška tahem, zkouška ohybem, zkouška tvrdosti, zkouška rázem
2. Testování složek: kvalitativní a kvantitativní analýza složek, analýza stopových prvků
3. Strukturní analýza: metalografická analýza, nedestruktivní testování, analýza pokovování
4. Měření rozměrů: souřadnicové měření, měření projektorem, přesné měření posuvným měřítkem
Za druhé, hlavní testované položky pro automobilové polymerní díly jsou:
1. Zkouška fyzikálních vlastností: zkouška tahem (včetně pokojové teploty a vysoké a nízké teploty), zkouška ohybem (včetně pokojové teploty a vysoké a nízké teploty), zkouška nárazem (včetně pokojové teploty a vysoké a nízké teploty), tvrdost, stupeň zamlžení, pevnost v roztržení
2. Zkouška tepelných vlastností: teplota skelného přechodu, index tání, bod měknutí dle Vica, teplota křehnutí za nízkých teplot, bod tání, koeficient tepelné roztažnosti, koeficient vedení tepla
3. Zkouška elektrických vlastností pryže a plastů: povrchový odpor, dielektrická konstanta, dielektrické ztráty, dielektrická pevnost, objemový odpor, odporové napětí, průrazné napětí
4. Zkouška spalovacího výkonu: zkouška vertikálního spalování, zkouška horizontálního spalování, zkouška spalování pod úhlem 45°, FFVSS 302, ISO 3975 a další normy
5. Kvalitativní analýza složení materiálu: Fourierova infračervená spektroskopie atd.
